ÖNORM EN ISO 179-1

1.1 Diese Internationale Norm legt ein Verfahren für die Bestimmung der Charpy-Schlagzähigkeit von Kunststoffen unter festgelegten Bedingungen fest. Eine Anzahl von unterschiedlichen Probekörpern und Prüfanordnungen wird festgelegt. Unterschiedliche Prüfbedingungen werden entsprechend dem Werkstofftyp, dem Probekörpertyp und der Kerbart festgelegt. 1.2 Das Prüfverfahren wird angewendet, um das Verhalten festgelegter Probekörper bei den festgelegten Schlagbedingungen zu untersuchen und die Sprödigkeit oder Zähigkeit von Probekörpern innerhalb der Grenzen der Prüfbedingungen festzustellen. Es darf ebenfalls für die Bestimmung von Vergleichsdaten aus ähnlichen Werkstofftypen angewendet werden. 1.3 Das Verfahren hat einen breiteren Anwendungsbereich als das in ISO 1801) angegebene und ist besser geeignet zur Prüfung von Werkstoffen, die interlaminare Scherbrüche zeigen, oder von Werkstoffen, die Oberflächeneffekte aufgrund von Umgebungseinflüssen aufweisen. 1.4 Das Prüfverfahren ist zur Anwendung auf folgende Werkstoffgruppen geeignet: - steife thermoplastische Spritzguss- und Extrusionsformmassen, einschließlich gefüllter und verstärkter Verbundwerkstoffe zusätzlich zu ungefüllten Typen, sowie Tafeln aus steifen Thermoplasten; - steife duroplastische Kunststoff-Werkstoffe, einschließlich gefüllter und verstärkter Verbundwerkstoffe; Tafeln aus steifen Duroplasten, einschließlich solcher aus Schichtstoffen; - faserverstärkte duroplastische und thermoplastische Verbundwerkstoffe mit unidirektionaler und nicht unidirektionaler Verstärkung, wie Vliese und Gelege, Matten, Gewebe, Rovinggewebe, Stapelfasern, Stränge, geschnittene Spinnfäden, Kombinations- und Mischverstärkung; Tafeln aus vorgetränkten Werkstoffen (Pre-pregs), einschließlich gefüllter und verstärkter Verbundwerkstoffe; - thermotrope flüssigkristalline Polymere. 1.5 Das Verfahren ist nicht für harte Schaumstoffe und Schichtstoff-Verbundwerkstoffe mit Schaumstoffkern geeignet. Für langfaserverstärkte Kunststoffe und thermotrope flüssigkristalline Polymere werden gekerbte Probekörper üblicherweise auch nicht benutzt. 1.6 Das Verfahren ist an die Verwendung von Probekörpern angepasst, die aus Formmassen in den gewählten Maßen hergestellt, aus dem mittleren Teil des Vielzweckprobekörpers (siehe ISO 3167) ausgearbeitet oder aus Formteilen und Halbzeugen entnommen werden (zum Beispiel aus Spritzgussteilen, Schichtstoffen, extrudierten oder gegossenen Tafeln). 1.7 Das Verfahren gibt Vorzugsmaße für Probekörper an. Prüfungen, die an Probekörpern unterschiedlicher Maße, unterschiedlicher Kerbarten oder unterschiedlicher Herstellbedingungen durchgeführt werden, dürfen nicht vergleichbare Werte ergeben. Andere Faktoren, wie z. B. das Arbeitsvermögen des Pendels, die Aufschlaggeschwindigkeit und die Konditionierung der Probekörper, können die Ergebnisse ebenfalls beeinflussen. Infolgedessen müssen diese Faktoren sorgfältig überwacht und angegeben werden, wenn vergleichbare Daten gefordert sind. 1.8 Das Verfahren sollte nicht als Datenquelle für Konstruktionsberechnungen dienen. Durch Variation von Prüftemperatur, Kerbgrundradius und/oder Probekörperdicke und Herstellbedingungen können jedoch Informationen über das spezifische Materialverhalten gewonnen werden